噴泉泵外殼帶電或漏電的原因
1、電源線與接地線接錯(cuò)，錯(cuò)將接地線當(dāng)成電源線：區(qū)分電源線和接地線，重新接線。
2、繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化：電動(dòng)機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新。 
3、噴泉泵電纜線與控制柜相碰短路：檢查并處理。 
4、線圈端部碰端蓋接地：拆下端蓋，檢查接地點(diǎn)，線圈接地點(diǎn)要包扎，絕緣和涂漆，端蓋內(nèi)壁要墊絕緣紙 。
5、噴泉泵電機(jī)絕緣電阻低：檢查繞組絕緣，或直接更換繞組。

噴泉泵電機(jī)不能起動(dòng)的原因：
1、電源沒有接通或斷路。
2、繞組接線錯(cuò)誤。
3、繞組相間短路或接地。
4、電動(dòng)機(jī)的繞組斷路。
5、過電流整定值過小。
6、控制線路接錯(cuò)。
7、電動(dòng)機(jī)引線線徑偏小或接頭過多，電阻增大。
8、噴泉泵電源電壓過低。
噴泉泵排除的方法：
1、認(rèn)真檢查開關(guān)、熔斷器、控制電器的觸點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)的引出線，查出故障并排除。
2、重新判斷繞組首末端，正確接線。
3、拆卸電機(jī)，檢查各繞組電阻值和接線情況，找出短路點(diǎn)、接地點(diǎn)修復(fù)。
4、如果是繞組的故障就要及時(shí)送到維修店或者返廠維修。
5、調(diào)大過流繼電保護(hù)設(shè)備的整定電流。
6、檢查控制線的錯(cuò)誤并糾正。
7、更換增大一個(gè)截面的電纜線。
8、檢查噴泉泵電源電壓，調(diào)節(jié)電壓。

噴泉水泵電機(jī)重繞線圈后浸漆及烘干
一、將整個(gè)噴泉水泵線圈浸入漆槽
業(yè)余條件下一般是采用淋漆的方法：將電機(jī)豎起來(lái)架好，烤熱，從上端淋漆，下端會(huì)有漆流出，烘干。 烘干的方法：燈泡（慢）、電爐（不安全）、直接給線圈通入可調(diào)電壓（需要調(diào)壓器） 
二、先90度烘2小時(shí)，趁熱馬上浸漆，到無(wú)氣泡進(jìn)烘箱再烘8小時(shí) 
三、噴泉水泵按以下程序
1，在110到120攝氏度下除濕、烘干12小時(shí)-18小時(shí)[中小型電機(jī)]；
2，出箱，趁熱浸絕緣漆，或從上而下澆漆。絕緣漆的黏度要稀釋[松節(jié)油]到可以很細(xì)地流下且在約30cm長(zhǎng)度內(nèi)能連成連成線。

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地?zé)峁芾硐到y(tǒng)（geothermal management system）是為實(shí)現(xiàn)地?zé)豳Y源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。

我司深井地?zé)岜O(jiān)測(cè)產(chǎn)品系列介紹：

1.0-1000米單點(diǎn)溫度檢測(cè)（普通表和存儲(chǔ)表）／0-3000米單點(diǎn)溫度檢測(cè)（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲(chǔ)分析軟件功能）

2.0-1000米淺層地溫能監(jiān)測(cè)（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯(lián)網(wǎng)NB無(wú)線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；單總線結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)展256個(gè)點(diǎn)；進(jìn)口18B20高精度傳感器，在10-85度范圍內(nèi)，精度在0.1-0.2度）

3. 4.0-10000米分布式多點(diǎn)深層地溫監(jiān)測(cè)（采用分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)細(xì)分兩大類：1.井筒測(cè)試 2.井壁測(cè)試）

4.0-2000米NB型液位／溫度一體式自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（同時(shí)監(jiān)測(cè)溫度和液位兩個(gè)參數(shù)，MAX耐溫125攝氏度）

5.0-7000米全景型耐高溫測(cè)溫成像一體井下電視（同時(shí)監(jiān)測(cè)溫度和視頻圖片等）

6. 微功耗采集系統(tǒng)／遙控終端機(jī)——地?zé)豳Y源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)／地?zé)峁芾硐到y(tǒng)（可在換熱站同時(shí)監(jiān)測(cè)溫度／流量／水位／泵內(nèi)溫度／壓力／能耗等多參數(shù)內(nèi)容，可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，24小時(shí)無(wú)人值守）

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