1.事故發(fā)生的基本情況

1.1工程概況

騰沖西山壩地?zé)崴こ涛挥隍v沖世紀(jì)城內(nèi)，設(shè)計井深2000m，分三井段施工，第1井徑Φ311mm，井段長600m，下入Φ245mm石油套管；第二井徑Φ216mm，井段長800m，下入Φ178mm石油套管；第三井徑Φ152mm，井段長600m，下入Φ127mm濾水管。該工程于2011年4月中旬開鉆施工，到5月底施工到井深780m，雖然中途出了一套斷鉆事故，但因處理得當(dāng)，沒有造成大的經(jīng)濟(jì)損失，現(xiàn)就該次事故作簡要的處理分析。

1.2事故的發(fā)生

因地層嚴(yán)重漏失，無法采取堵漏的方法使沖洗液返出地面，即沒有建立完整的循環(huán)系統(tǒng)，該井的施工以清水作沖洗介質(zhì)，只解決了鉆頭的冷卻問題，而沒有解決排粉問題，所以施工過程本身就面臨著極大的風(fēng)險。2011年4月30日在施工到井深270.6m時，發(fā)現(xiàn)不進(jìn)尺，而且從鉆壓表上反應(yīng)出懸重少了兩噸左右，這一現(xiàn)象充分反映了斷鉆的事實。當(dāng)即起上上部鉆具，發(fā)現(xiàn)下部Φ203mm鉆鋌斷了一根（長9.1m），斷落的鉆鋌及鉆頭（簡稱落魚）剩在井下，事故已經(jīng)發(fā)生。

2.事故處理方案分析

按照常規(guī)處理方法，下入絲錐對上落魚水眼造扣即可將落魚提起，但該方法的前題是必須井內(nèi)干凈，落魚不被卡埋。而該井的實際情況是沖洗液全部漏失，未使用泥漿而用清水作沖洗介質(zhì)，所以井內(nèi)巖屑較多，巖屑沉積較快，落魚被卡埋的可能性非常大，如果直接下入絲錐打撈，則存在因卡埋阻力太大而拉不起的危險，一旦拉不起來，勢必造成所有桿具將余留在井內(nèi)，反而造成事故的擴(kuò)大和復(fù)雜化。

根據(jù)以上分析，我方采用先透孔再打撈的方法進(jìn)行處理，具體操作如下：

(1)配制套洗鉆具。要求鉆具的內(nèi)徑大于落魚的外徑，而外徑小于鉆孔的內(nèi)徑，其長度大于落魚的長度。本次采用Φ245mm鉆具，長度10.5m。

(2)將鉆具下入到落魚上頭，輕壓慢轉(zhuǎn)套入落魚后進(jìn)行掃孔，掃到落魚下端后上提鉆具，但上提高度不大于落魚的長度，再慢掃到底，反復(fù)幾次，必須保證環(huán)空內(nèi)無堆積的巖屑為止。

(3)向孔內(nèi)注入粘度40秒左右的泥漿，注入量2~3m3。

(4)快速起上掃孔鉆具，立即下入絲錐打撈。

在我方下入絲錐造扣后，上提落魚時仍有較大的阻力（大拉力達(dá)到了60噸），此時不能一未上拉，要反復(fù)上下串動，待松動后方可上提。

從打撈的實際情況證明，該處理方法是正確的，如果不加分析按照常規(guī)直接打撈，則定會造成事故的擴(kuò)大。

3.經(jīng)驗總結(jié)

本次事故處理時間僅32小時，沒有造成大的經(jīng)濟(jì)損失，所以處理方法是得當(dāng)?shù)摹Ｊ鹿侍幚磉^程是否順利，取決于事故處理方案的正確分析與決策，若分析不正確或事故性質(zhì)不清楚，則將對事故的處理帶來困難，甚至處理無效或造成事故擴(kuò)大。經(jīng)本人多年的處理經(jīng)驗，在作鉆探事故的分析處理時應(yīng)注意如下幾點：

(1)鉆進(jìn)過程必須真實、準(zhǔn)確記錄，所有下入井內(nèi)的桿具、接頭等的尺寸（包括外徑、內(nèi)徑、長度等）必須經(jīng)量測后方可入井。

(2)事故發(fā)生后不能驚慌，在作處理之前要冷靜分析判斷事故的性質(zhì)，只有對事故性質(zhì)充分了解才能作出正確的處理方案。

(3)在選擇處理方案時，必須考慮該處理方案可能產(chǎn)生的不利后果。

(4)在處理過程中，準(zhǔn)備要充分，所有入井的桿具尺寸必須記錄清楚。

(5)事故處理時操作更要精細(xì)，決不能出現(xiàn)因操作失誤而造成事故的復(fù)雜化。

4.結(jié)束語

鉆探事故處理的關(guān)鍵是正確分析事故的性質(zhì)，采取恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，要求我們從事鉆探工作的施工人員必須具備鉆探工人的基本素質(zhì)，熟練掌握操作技能的同時，通過經(jīng)驗的積累正確判斷井內(nèi)情況，方能保證鉆探工作的順利開展。另外強(qiáng)調(diào)一點，鉆探事故重在預(yù)防，只有做好各項工作才能有效預(yù)防事故的發(fā)生。

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