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大體積混凝土施工標準GB50496-2018施工

更新時間：2020-05-05　點擊量：3863

大體積混凝土施工標準GB50496-2018施工

5 施工

5．1 一般規(guī)定

5．1．1 大體積混凝土施工組織設計，應包括下列主要內容：
    1 大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力計算結果；
    2 施工階段主要抗裂構造措施和溫控指標的確定；
    3 原材料優(yōu)選、配合比設計、制備與運輸計劃；
    4 主要施工設備和現(xiàn)場總平面布置；
    5 溫控監(jiān)測設備和測試布置圖；
    6 澆筑順序和施工進度計劃；
    7 保溫和保濕養(yǎng)護方法；
    8 應急預案和應急保障措施；
    9 特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。

5．1．2 大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力，可按本標準附錄B確定。

5．1．3 保溫覆蓋層的厚度，可根據(jù)溫控指標的要求按本標準附錄C確定。

5．1．4 大體積混凝土施工宜采用整體分層或推移式連續(xù)澆筑施工。

5．1．5 當大體積混凝土施工設置水平施工縫時，位置及間歇時間應根據(jù)設計規(guī)定、溫度裂縫控制規(guī)定、混凝土供應能力、鋼筋工程施工、預埋管件安裝等因素確定。

5．1．6 超長大體積混凝土施工，結構有害裂縫控制應符合下列規(guī)定：
    1 當采用跳倉法時，跳倉的大分塊單向尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處應按施工縫的要求設置和處理；
    2 當采用變形縫或后澆帶時，變形縫或后澆帶設置和施工應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

5．1．7 混凝土入模溫度宜控制在5℃～30℃。

5．2 技術準備

5．2．1 大體積混凝土施工前應進行圖紙會審，并應提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關鍵部位的施工作業(yè)指導書。

5．2．2 大體積混凝土施工應在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作完成并驗收合格的基礎上進行。

5．2．3 施工現(xiàn)場設施應按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內道路應堅實平坦。必要時，應制定場外交通臨時疏導方案。

5．2．4 施工現(xiàn)場供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工需要。當有斷電可能時，應采取雙回路供電或自備電源等措施。

5．2．5 大體積混凝土供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工需要，不宜低于單位時間所需量的1．2倍。

5．2．6 大體積混凝土施工設備，在澆筑混凝土前應進行檢修和試運轉，其性能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑需要。

5．2．7 混凝土測溫監(jiān)控設備的標定調試應正常，保溫材料應齊備，并應派專人負責測溫作業(yè)管理。

5．2．8 大體積混凝土施工前，應進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立崗位責任制和交接班制度。

5．3 模板工程

5．3．1 大體積混凝土模板和支架應進行承載力、剛度和整體穩(wěn)固性驗算，并應根據(jù)大體積混凝土采用的養(yǎng)護方法進行保溫構造設計。

5．3．2 模板和支架系統(tǒng)安裝、使用和拆除過程中，必須采取安全穩(wěn)定措施。

5．3．3 對后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜采用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)等材料支擋；后澆帶豎向支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。

5．3．4 大體積混凝土拆模時間應滿足混凝土的強度要求，當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應根據(jù)溫控要求確定。

5．3．5 大體積混凝土宜適當延遲拆模時間。拆模后，應采取預防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。

5．4 混凝土澆筑

5．4．1 大體積混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：
    1 混凝土澆筑層厚度應根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300mm～500mm，振搗時應避免過振和漏振。
    2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間間歇時間不應大于混凝土初凝時間?；炷脸跄龝r間應通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土初凝時間時，層面應按施工縫處理。
    3 混凝土的澆灌應連續(xù)、有序，宜減少施工縫。
    4 混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。

5．4．2 當采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定：
    1 在已硬化的混凝土表面，應清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層；
    2 在上層混凝土澆筑前，應采用清水沖洗混凝土表面的污物，并應充分潤濕，但不得有積水；
    3 新澆筑混凝土應振搗密實，并應與先期澆筑的混凝土緊密結合。

5．4．3 大體積混凝土底板與側墻相連接的施工縫，當有防水要求時，宜采取鋼板止水帶等處理措施。

5．4．4 在大體積混凝土澆筑過程中，應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形，并應及時清除混凝土表面泌水。

5．4．5 應及時對大體積混凝土澆筑面進行多次抹壓處理。

5．5 混凝土養(yǎng)護

5．5．1 大體積混凝土應采取保溫保濕養(yǎng)護。在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，保溫養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：
    1 應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應進行測試記錄；
    2 保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于14d，應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，并應保持混凝土表面濕潤；
    3 保溫覆蓋層拆除應分層逐步進行，當混凝土表面溫度與環(huán)境大溫差小于20℃時，可全部拆除。

5．5．2 混凝土澆筑完畢后，在初凝前宜立即進行覆蓋或噴霧養(yǎng)護工作。

5．5．3 混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保溫被等，必要時，可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中，應現(xiàn)場監(jiān)測混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率，當實測結果不滿足溫控指標要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。

5．5．4 高層建筑轉換層的大體積混凝土施工，應加強養(yǎng)護，側模和底模的保溫構造應在支模設計時綜合確定。

5．5．5 大體積混凝土拆模后，地下結構應及時回填土；地上結構不宜長期暴露在自然環(huán)境中。

5．6 特殊氣候條件下的施工

5．6．1 大體積混凝土施工遇高溫、冬期、大風或雨雪天氣時，必須采用混凝土澆筑質量保證措施。

5．6．2 當高溫天氣澆筑混凝土時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施?；炷翝仓螅瑧皶r保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，混凝土澆筑應避開高溫時段。

5．6．3 當冬期澆筑混凝土時，宜采用熱水拌合、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施?；炷翝仓?，應及時進行保溫保濕養(yǎng)護。

5．6．4 當大風天氣澆筑混凝土時，在作業(yè)面應采取擋風措施，并應增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。

5．6．5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土，需施工時，應采取混凝土質量保證措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。

5．7 現(xiàn)場取樣

5．7．1 當一次連續(xù)澆筑不大于1000m³同配合比的大體積混凝土時，混凝土強度試件現(xiàn)場取樣不應少于10組。

5．7．2 當一次連續(xù)澆筑1000m³～5000m³同配合比的大體積混凝土時，超出1000m³的混凝土，每增加500m³取樣不應少于一組，增加不足500m³時取樣一組。

5．7．3 當一次連續(xù)澆筑大于5000m³同配合比的大體積混凝土時，超出5000m³的混凝土，每增加1000m³取樣不應少于一組，增加不足1000m³時取樣一組。